1、整體式鋁合金側(cè)板結(jié)構(gòu)，將導體整體包裹在金屬側(cè)板內(nèi)，阻止了水汽的滲透和有害微塵的侵入，使母線整體的防護等級達到真正的IP54防護；密集母線槽等級
 2、特殊的鋁質(zhì)外殼，形成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、減少主母排諧波電流的通過，降低上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、降低長距離輸電的電壓降，顯著增強母排載流能力；
 3、整體緊密接觸導體的鋁質(zhì)側(cè)板結(jié)構(gòu)，可以從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、散發(fā)熱量，改善母線系統(tǒng)的散熱能力，提高載流量；
 4、在外殼范圍內(nèi)構(gòu)成了整體式接地系統(tǒng)，用戶可以選用此具有>50%相線容量的整體鋁質(zhì)外殼作為接地導體，在發(fā)生大容量接地短路故障時，短路電流可先經(jīng)過大截面的鋁質(zhì)金屬外殼作有效傳輸，保護整條母線槽系統(tǒng)的安全運行和操作者的安全。

安裝

         1、母線槽分接方便：所謂插接式母線槽，就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，因此分接十分方便。預制分支電纜其缺點是要向工廠定制；其分支連接方式采用開口的“C"型抱箍，時間一久，能否保證緊箍力？加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。

       2、母線槽過載能力強：母線槽過載能力強，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。 

       3、母線槽能防止過載失火：2000年8月27日，多災多難的俄羅斯的莫斯科奧斯坦金諾電視塔高樓燃起沖天大火。其原因是電纜過載引起的；寶鋼三只轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，也是電纜失火引起。普通電纜的絕緣層和外皮會燃燒，阻燃電纜在火焰下也會燃燒，只有在火焰離開后才不燃燒，耐火電纜不會燃燒，但價格昂貴，只有消防等不準停電的電源才用耐火電纜。母線槽外殼是鋼制的，不會燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會竄到母線槽外面。 

  高強度插接型母線槽其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時，產(chǎn)生強大的電動力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過大的噪聲。插接式母線槽屬樹干式系統(tǒng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點，在高層建筑中得到廣泛應用。

（1）母線槽檢修后，送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關(guān)都在斷開位置，防止其他設備誤充電。

（2）待母線檢修工作結(jié)束，雙母線接線恢復固定連接方式時，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電，應使用母線充電保護，高低壓密集型母線槽，充電良好后應當解除充電保護連接片，然后進行倒母線操作，恢復固定連接方式。

母線槽就是采用高導電率的銅，鋁制材料制成，用以傳輸電能，是一款具有匯集和分配電工電能的產(chǎn)品。

母線槽的外殼組裝分螺栓裝配、手工鉚接、自動化鉚接。螺栓裝配成型的母線隨著運行時的不斷震動和運行時間的加長，螺栓難免有松動的，高強度插接型母線槽易出現(xiàn)因螺栓脫落造成短路事故的發(fā)生；手工鉚接避免了螺栓松動引起的故障，而且使得母線外殼電氣連續(xù)性更好，但因為是手工操作，難免有產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，而且效率低下；自動化鉚接由于是流水線裝配，相對手工鉚接其工藝水準又更進一步，做到了所有產(chǎn)品裝配質(zhì)量統(tǒng)一化，而且大大提高了生產(chǎn)效率。

運用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。

1、在交換機房安裝一架或兩架大容量直流分屏，直流分屏內(nèi)設置大回路輸出；

2、在電力機房直流供電系統(tǒng)中安裝一架母聯(lián)屏，其功能為母線輸出，其柜體內(nèi)不設置輸出回路；

3、采用封閉式母線槽將直流分屏與母聯(lián)屏連接；

4、交換機房的直流列頭柜取電均引自本機房內(nèi)的直流分屏。